厚膜絲印機的要求

厚膜印刷網印機的要求

    網版印刷機由（yóu）印頭結構、網版、工作台三（sān）部分組成，而厚膜網銀的膜厚0.015 mm的均勻性硬性（xìng）指標，就要求網印機的印頭、網版、工作台這三部分的平行性，各方麵的指標一定要在一個類似絕對平行的數值範圍內，才有可能做出符合標準的（de）產品。傳統的絲印機很（hěn）難做到以上數據，並且穩（wěn）定性（xìng）差，也就是烘幹後的膜厚極限差值一直飄忽不定，不能穩定地量產，從而導致產品價格上升。

    筆者走訪了很多家企業，綜合分析、研究得出，印頭刮刀與平台平（píng）行度 0.02 mm，網框底部與平台平行度0.02 mm，網版張力一定要在一個可控的範圍內，誤差不得大於1 um，就屬於可以做出符合產品印刷膜厚要求的機器。達到（dào）以上的數據，則產品烘幹膜厚極差值≤0.015 mm就可以得到一個穩定的控製。

    而想達到以上數據的（de）設備則需要印刷導軌的精密（mì）性，導軌安裝板（bǎn）的變形程度都（dōu）是要考慮進（jìn）去。印頭（tóu）的導軌采用更精密的進口導軌，導軌（guǐ）的安裝板采用鑄造，並且經過時效處理，以求長期穩定的平行（háng）效果；而（ér）且網版的安裝基準麵（miàn）則需要和印刷基板盡可能采（cǎi）用一個部件，這（zhè）樣才能得到平行的一致（zhì）性。

    刮刀的壓力力度，以及（jí）下壓的深度是一個（gè）至關（guān）重要的因素，此處建議采用伺服（fú）電機＋電動（dòng）缸來完成，一是可以對下壓的力（lì）度得到控製，二是對下壓的深度得到一（yī）個準確的數值，使刮刀始終緊密地（dì）貼合於承印物表麵。回墨刀從節省成本的角度上考慮可以使（shǐ）用氣缸，但要用電氣比例閥來控製，從而得到一個恒定的（de）氣壓，以便更精準地（dì）控製回（huí）墨刀的力度和深度。

    產品運行平台與印頭的（de）平行、承印物的運行，運動動力建議（yì）采用（yòng）高性能的（de）直（zhí）線電機，一是與網版和印頭的平行性得到保障，二是運行的平穩性，直線電（diàn）機（jī）可以很輕（qīng）快地動行，從而避免了產（chǎn）品的（de）抖（dǒu）動，減少因抖動（dòng）而（ér）造（zào）成的位置偏差，承印物的平行性則可以在平台安裝水平調節螺絲來完成